數(shù)控機床正在向精密、高速、復合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。精密和高速加工對傳動及其控制提出了更高的要求，更高的動態(tài)特性和控制精度，更高的進給速度和加速度，更低的振動噪聲和更小的磨損。
問題的癥結(jié)在傳統(tǒng)的傳動鏈從作為動力源的電動機到工作部件要通過齒輪、蝸輪副，皮帶、絲杠副、聯(lián)軸器、離合器等中間傳動環(huán)節(jié)，在些環(huán)節(jié)中產(chǎn)生了較大的轉(zhuǎn)動慣量、彈性變形、反向間隙、運動滯后、摩擦、振動、噪聲及磨損。
雖然在這些方面通過不斷的改進使傳動性能有所提高，但問題很難從根本上解決，于出現(xiàn)了“直接傳動”的概念，即取消從電動機到工作部件之間的各種中間環(huán)節(jié)。隨著電機及其驅(qū)動控制技術的發(fā)展，電主軸、直線電機、力矩電機的出現(xiàn)和技術的日益成熟，使主軸、直線和旋轉(zhuǎn)坐標運動的“直接傳動”概念變?yōu)楝F(xiàn)實，并日益顯示其巨大的優(yōu)越性。
直線電機及其驅(qū)動控制技術在機床進給驅(qū)動上的應用，使機床的傳動結(jié)構出現(xiàn)了重大變化，并使機床性能有了新的飛躍。
直線電機及其驅(qū)動控制技術的進展表現(xiàn)在以下方面：
（1）性能不斷提高（如推力、速度、加速度、分辨率等）；
（2）體積減小，溫升降低；
（3）品種覆蓋面廣，可滿足不同類型機床的要求；
（4）成本大幅度下降；
（5）安裝和防護簡便；
（6）可靠性好；
（7）包括數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的配套技術日趨完善；
（8）商品化程度高。
發(fā)布日期：2022-11-14 01:50:58
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